Étude de cas : Un magasin allemand de produits biologiques vise à passer entièrement aux réfrigérants naturels d’ici 2021
Grâce aux expériences positives réalisées avec l’isobutane (R600a) et le CO2 (R744), Eekenhof à Varel prévoit de remplacer ses équipements de refroidissement par des réfrigérants naturels d’ici l’année prochaine.
À propos du magasin
La ferme « Eekenhof » à Varel, en Allemagne, a été construite en 1750 et la famille qui la dirige aujourd’hui en est propriétaire depuis 1860. Klaus Leiter en est l’actuel propriétaire. Il a repris la ferme en 1988 et a commencé à pratiquer l’agriculture biologique l’année suivante, en 1989.
Une seule épicerie de produits biologiques a été ajoutée en 1994. Le magasin emploie 14 personnes (avec des horaires de travail compris entre 7,5 et 34 heures par semaine) et fournit une gamme complète de produits frais et secs – environ 2 500 au total. Environ 20% du volume des ventes est réalisé avec des produits provenant de la région. Elle propose également des services de livraison de boîtes de fruits et/ou légumes frais pour les particuliers, les écoles primaires et les entreprises.
Besoins de refroidissement accrus
Le premier magasin en 1994 n’occupait que 70m2 d’espace et était équipé de deux unités de stockage frigorifique et d’un bar à fromage, tous alimentés par un système de refroidissement et quelques réfrigérateurs autonomes.
En 2014, le magasin a été agrandi pour atteindre une surface de 120m2, en ajoutant un merchandiser supplémentaire à plusieurs étages avec des portes vers le système de refroidissement. En 2016, un deuxième système de refroidissement a également été ajouté, alimentant le congélateur multi-étages, ainsi qu’un congélateur à crème glacée, un refroidisseur à porte battante unique, un comptoir de refroidissement de gâteaux et un congélateur autonome pour le stockage à l’arrière – les trois derniers fonctionnent avec du réfrigérant naturel R600a.
En 2017, une armoire frigorifique de trois pièces (taille totale de 62,5 m2) a été ajoutée dans un autre bâtiment pour stocker les légumes frais produits à la ferme. Each room is adjustable in terms of temperature, depending on the product stored. Le nouveau système fonctionne au CO2 (R744) et fonctionne bien, sans aucun problème jusqu’à présent, selon Leiter.
Questions de durabilité
La ferme dispose également d’un système solaire photovoltaïque (PV), construit en 2010, qui produit environ 29 000kWh/an – environ 15 000kWh sont utilisés directement. Environ 50 % de la consommation annuelle totale d’énergie de l’Eekenhof est utilisée pour les besoins de refroidissement.
« Étant donné que l’Eekenhof considère la durabilité comme une priorité absolue, le passage aux réfrigérants naturels est devenu une priorité il y a quelques années déjà », explique M. Leiter. Le potentiel de réchauffement global (PRG) élevé des réfrigérants HFC utilisés par les systèmes existants, ainsi que l’augmentation des prix du R134a, par exemple, ont été les principaux facteurs qui ont motivé la modernisation des systèmes de refroidissement.
Les expériences positives avec le R600a (depuis 2013) et le CO2 (depuis 2017) ont convaincu Eekenhof de faire passer tous les équipements de refroidissement des gaz fluorés aux réfrigérants naturels (de préférence le R744) en une seule étape en 2020. Malheureusement, la pandémie de Covid-19 a retardé le processus à 2021.
Il est prévu d’installer un nouveau système à base de réfrigérant naturel qui répondra à la fois aux besoins de refroidissement et de congélation. Un système intégré de récupération de chaleur sera inclus pour répondre aux besoins de chauffage des personnes vivant à la ferme.